
P產品分類RODUCT CATEGORY

應力加速老化機制
失效模式提前暴露
測試周期大幅縮短
高加速溫變速率,強化應力沖擊
長周期循環穩定性,保障測試可靠性
采用進口丹佛斯壓縮機與施耐德電氣元件,核心部件壽命達 10 萬小時以上,減少循環測試中的故障中斷;
創新的 “雙 PID 溫度補償算法",在連續 1000 次循環后,溫度波動度仍可控制在 ±0.5℃內,避免因溫變精度下降導致的測試偏差;
內置循環次數自動統計功能,可精準記錄測試進程,支持循環斷點續跑,防止因意外停機導致的測試數據丟失。
全維度數據監測,支撐老化分析
應用需求:驗證 PCB 板焊接可靠性、電容電阻的溫變穩定性,需 1000 次 - 40℃~85℃循環測試;
設備選型:HT-225L 高低溫試驗箱(225L 工作室容積,支持 8℃/min 溫變);
測試效果:在 500 次循環后可暴露 90% 以上的虛焊缺陷,1000 次循環后可評估元器件的長期穩定性,測試周期較自然老化縮短 90%。
應用需求:模擬汽車發動機艙 - 40℃~125℃的溫度交替,需 3000 次循環驗證傳感器性能與橡膠密封件老化程度;
設備選型:HT-500L 高低溫試驗箱(配備汽車零部件專用固定夾具,支持自定義循環程序);
測試效果:3000 次循環后可精準評估密封件的壓縮變形率(≤20% 為合格),傳感器參數漂移量控制在 ±2% 以內,符合 ISO 16750-4 標準要求。
應用需求:在防爆環境下,通過 - 20℃~60℃循環測試,評估鋰電池的容量衰減與安全性,需 500 次循環;
設備選型:THC-100L 防爆高低溫試驗箱(Ex d IIB T4 Ga 認證,支持與充放電設備聯動);
測試效果:500 次循環后可模擬電池 2 年的老化過程,容量衰減率≤20%,且無漏液、鼓包等安全問題,滿足 GB/T 31485-2015 標準。
定制化測試方案:根據用戶產品特性(如尺寸、測試標準、循環要求),提供設備選型建議與測試程序編寫服務;
免費技術培訓:為用戶操作人員提供加速老化原理、設備操作、數據分析培訓,確保測試規范;
售后保障:承諾設備整機質保 1 年,核心部件(壓縮機、控制器)質保 2 年,全國 20 個服務網點提供 24 小時上門檢修,減少設備停機時間。